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三邊封制袋機(jī)采用PLC微機(jī)控制、雙伺服雙變頻調(diào)速，光電監(jiān)控糾偏，氣動傳送等技術(shù)，集機(jī)光電于一體，采用全自動放卷、對切、張力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，五排橋梁式縱封燙刀熱封和循環(huán)水冷卻粘合裝置、加熱溫度Pc控制，按照需要可以增加各種異型袋輔助制袋裝置。

整機(jī)具有自動化程度高、制品質(zhì)量好、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。

用于生產(chǎn)各種塑-塑，紙-塑的已復(fù)合材料，是各種中封袋，三邊封的理想制袋設(shè)備。

1、制作三邊封袋的前提：使用上料架，通過一個氣缸控制鐵桿上下滑落，方便上料，卷筒用螺扣扣死。上料后用一低壓寬袋捆膜。卷筒逆時針轉(zhuǎn)動。

2、采用尾架膠輥，將兩膠輥壓緊，由一個小電機(jī)帶動其轉(zhuǎn)動，牽引薄膜。

3、收料膠輥，上下二根，輪流替換收料。

4、制作三邊封袋的中間過程，進(jìn)行印刷步驟：印刷機(jī)前面二根上下鐵輥，上放料，下收料。鐵輥前有追蹤機(jī)，直到跟蹤料的左右擺動誤差，控制印刷誤差距離1mm內(nèi)。

5、卷簾一般用涼席或塑料作成，主要起到一個壓料，張力控制的作用。光標(biāo)后有一個電感，偵測前方有無薄膜來控制尾架膠輥電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止。有則停，無則動。

6、暫停板：不銹鋼制成，起到放平薄膜、防止袋子褶皺、保證袋子尺寸的功能，因此暫停板要平。薄膜上方可放輕的物品壓平薄膜。

7、光眼：通過跟足蹤三邊封袋子的印刷顏色不段的變化來控制袋子的長度，切割位置，以及色標(biāo)的長度。光眼可通過調(diào)兩端螺絲前后移動，光眼停位糾正（2-3mm）?？梢栽诠庋壅龑χ谋∧は路綁|張白紙?jiān)黾铀撵`敏性。如果圖案復(fù)雜，也可以在圖案上墊層白紙，保證光眼下方圖案呈直線，前后無其它顏色，圖案干擾。

光眼選位：

①較平的直線。②圖案前無其它圖案干擾，否則影響光眼停位。

8、三邊封袋中最重要的一步：封口

封刀呈三角形，兩端各有一組滾輪，保證薄膜在封刀處平直運(yùn)行。墊刀滾輪一般為耐熱的硅膠滾輪。刀上和硅膠滾輪上都有一層耐熱膠布。封刀兩端有兩個銅瓦，控封刀上下，控因此此處要經(jīng)常加潤滑油。

9、換刀布：先用砂紙打磨封刀；將刀布貼在刀中間，朝兩側(cè)趕，避免刀布中間有氣泡，褶皺，否則會導(dǎo)致虛封。

10、如果三邊封袋制作的前十步有誤差的話可以采用調(diào)位杠：通過調(diào)節(jié)螺絲來控制鐵杠的高低，進(jìn)而調(diào)節(jié)薄膜切割的位置。

11、瓦楞膠輥：上有彈簧，避免靜電導(dǎo)致膜纏滾輪上，有一專門電機(jī)控制其運(yùn)轉(zhuǎn)。封刀前和切刀后都有專門的除靜電裝置（一鐵桿，上有一排鐵針）。

12、三邊封袋最后的步驟是采用切刀進(jìn)行切割：有上下兩個切刀，下切刀固定，刀刃向上傾斜5°角左右，靠上切刀下落切割薄膜。切刀多為鑄鐵，刀兩端加潤滑油?？赏ㄕ{(diào)節(jié)上切刀固定螺絲來控制其和下切刀接觸時的前后距離。

13、折疊：折疊分三步，制袋機(jī)自動折疊。如果客戶要求包裝時字朝外，上卷時，卷筒是順時針旋轉(zhuǎn)的。如果字朝里，上卷時，卷筒是逆時針旋轉(zhuǎn)的。

14、三邊封袋在這個時候就可以進(jìn)行包裝了，可根據(jù)客戶要求包裝，用塑料袋或紙箱包裝

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